塑胶件测量的难点及全自动影像测量仪的优势

  塑胶件是工业生产里常见的一种材料。在塑胶件生产的全部过程中，尺寸的准确度对于塑胶件的功能和性能至关重要。但塑胶件通常具有复杂的曲线和曲面结构，传统的测量方法往往无法准确地捕捉到塑胶件的复杂形状；而且由于塑胶件本身就具有一定的弹性和变形性，常常存在细微的几何形变，很难通过传统的测量方法来确保尺寸的精度。

  全自动影像测量仪可以轻松又有效地克服这一些难题，实现对塑胶件尺寸、形状和形位公差的准确测量。

  全自动影像测量仪搭载高精度光学电动变倍镜头，不但能将微小的产品特征看清，还能满足高精度的产品尺寸测量。它通过采用高分辨率的CCD相机和先进的图像处理算法，结合高精度线扫激光测头，无接触扫描3D轮廓成像，抑制多重反射，可以迅速、准确地获取塑胶件的三维形状信息，极大的提升了测量效率。

  传统的测量方法有几率存在人为误差和数据处理误差，而全自动影像测量仪通过自动化的方式来进行测量，减少了人的因素的干扰，提高了测量结果的准确性。

  由于塑胶件表面光滑度的要求比较高，传统的测量方法难以准确判断表面上的质量是否达到标准要求。而全自动影像测量仪能够最终靠高分辨率的图像捕获，准确评估塑胶件表面的光洁度和平整度，帮助制造商提升产品的质量控制水平。

  无需复杂的设置和调试过程。只需要将待测塑胶件放置在测量仪上，点击开始测量按钮，就可以快速获取测量结果。这样一来，即使没有专业的测量人员，普通员工也能够轻松进行塑胶件的测量工作。